Když si mnoho lidí vybírá balicí stroje bag-in-box, obvykle se mrknou na počet balení za hodinu uvedený na zařízení. Po skutečné výrobě však zjistí, že teoretická rychlost a rychlost, které lze stabilně dosáhnout na místě, nemusí být úplně stejné.
Rychlost balení bag-in-box není určena pouze jedinou složkou; spíše je ovlivněn materiálem, specifikacemi balení, způsoby podávání a koordinací celého zařízení.
Důležitým faktorem je samotný materiál. Prášky, granulované materiály a blokové materiály mají různou tekutost. Některé materiály se rychle vybíjejí, zatímco některé jsou náchylné k vytváření můstků, lepení nebo vytváření prachu. Pokud je tok materiálu nestabilní, zařízení musí provést úpravy během procesu podávání a rytmus balení bude přirozeně ovlivněn.

Na rychlost má vliv i hmotnost balení. Například ve stejném balení bag-in-box, pokud je hmotnost každého sáčku jiná, bude se lišit i doba krmení. U produktů vyžadujících vyšší přesnost měření nelze jednoduše usilovat o rychlé vybíjení; obvykle je třeba dosáhnout rovnováhy mezi rychlým doplňováním a pomalým doplňováním, jinak bude pravděpodobně ovlivněna přesnost vážení.
Nelze opomenout ani způsob krmení. Běžné rychlé podávání a přesné doplňování je třeba sladit podle vlastností materiálu. Pokud se v raném stadiu uvažuje pouze o „rychlejší krmení je lepší“ a objem krmení zůstává velký, když se blíží cílové hmotnosti, mohou se vyskytnout odchylky a může být zapotřebí další doba úpravy.
Kromě toho proces výměny sáčku a výstupu sáčku také spotřebovává čas. Automatické nakládání sáčků, upínání sáčků, zpracování ústí sáčků, vážení, vykládání a doprava atd., pokud je jeden z procesů pomalý, se stane úzkým hrdlem celé balicí linky. Rychlost balicího stroje bag-in-box tedy nelze posuzovat pouze podle propagačních parametrů zařízení. Co je skutečně smysluplné, je zkombinovat specifické materiály, hmotnost balení a procesy na místě, abyste zjistili, zda zařízení může fungovat stabilně a nepřetržitě při splnění požadavků na měření.
Pro podniky je lepší namísto pouhého „balení více pytlů za hodinu“ nejprve určit jejich materiálové vlastnosti a požadavky na výrobu a poté zvolit vhodné způsoby krmení a balení. Skutečná výrobní kapacita, která dosahuje stabilního provozu, je často důležitější než pouhé sledování teoretické maximální rychlosti.





