31. srpna byla ve švédské Luleå zahájena první pilotní továrna na železnou houbu bez fosilních fosílií. HYBRIT je švédská společnost" Breakthrough Hydrogen Ironmaking Technology" technický výzkumný projekt, který společně založili tři průmysloví giganti (SSAB, největší evropský výrobce železné rudy LKAB a jeden z největších evropských výrobců energie), za propagaci odpovídá švédská Great Falls Power Company HYBRIT Development Co., Ltd. SSAB, LKAB a Vattenfall plánují vybudovat světově první&„bez fosilních ocelí vyrábějící GG“; řetězec hodnot.
Cílem společnosti SSAB je být do roku 2026 první na světě, která pomocí technologie HYBRIT dosáhne technologie tavení bez fosilních paliv; do roku 2045 bude společnost SSAB kompletně vyrábět ocel na základě fosilních procesů.
Pilotní projekt zahrnuje 3 jednotky:
(1) Jednotka na výrobu železa a vodíku s přímou redukcí v Luleå
Jednotka je v továrně SSAB' ve Svarton. Produkujte vodík v poloprovozním závodě a pomocí vodíku přímo snižujte železnou rudu (DRI). Hlavním zdrojem energie je elektřina bez fosilních paliv z Vattenfall. Využití elektrolýzy vody k výrobě vodíku ve velkém měřítku a technologie elektrických obloukových pecí k nahrazení uhlí elektřinou a vodíkem vyžaduje 15 TWh ročně, což odpovídá 1/10 roční výroby elektřiny ve Švédsku.
(2) Jednotky na pelety bez fosilních paliv umístěné v Malmberge a Luleå
Experimentální hořák v Luleå a továrna v Malmberge experimentují s alternativními palivy a novými topnými technologiemi, které transformují vytápění z fosilních paliv na vytápění obnovitelnými biopalivy. Experimentální systém biooleje je součástí experimentální fáze s cílem přeměnit zařízení na výrobu pelet v LKAB z fosilních paliv na 100% obnovitelná paliva. Emise oxidu uhličitého z fosilií Malmberge se sníží o 40%, což odpovídá přibližně 60 000 tunám ročně.
(3) Vodíková skladovací jednotka v Luleå (výstavba se plánuje v roce 2021)
Plány na vybudování výzkumného zařízení na skladování vodíku pro skladování energie. Pilotní závod se nachází v průmyslové oblasti SSAB&# 39 v Luleå. Možnost výstavby dočasného malého experimentálního skladovacího prostoru ve starém skladišti železné rudy ve Svartöbergetu poblíž průmyslového areálu SSAB je předmětem šetření. Může vyvažovat energetickou síť přes ohromující špičky. To bude v budoucnu důležitou součástí podpory a stabilizace energetického systému.
Porovnání toku procesu mezi HYBRIT a tradiční vysokou pecí je znázorněno na následujícím obrázku: (Trasa procesu tradiční vysoké pece je vlevo a trasa procesu HYBRIT je vpravo).
Celkové náklady na pilotní fázi se odhadují na přibližně 2 miliardy SEK. Švédská energetická agentura se zavázala investovat 599 milionů švédských korun a tři vlastníci společností SSAB, LKAB a Vattenfall přispějí stejným dílem.
Další krok projektu HYBRIT
(1) Demonstrační linka průmyslové kvality je postavena současně s pilotní linkou HYBRIT.
Zahájení demonstrační linky průmyslové úrovně bylo o 3 roky dříve než původní plán. Zahájení výstavby se plánuje v roce 2023 a uvedení do provozu demonstračního závodu v roce 2025. Demonstrační závod má roční kapacitu 1 milion tun, což je 20% z celkové kapacity LKAB&# 39 v Malmbergetu a téměř polovina vysoké pece SSAB&# 39 v Luleå.
Současně bude transformována vysoká pec Oxelösund společnosti SSAB&# 39 a v roce 2026 se plánuje realizace komerční trasy procesu tavení bez fosilních paliv na bázi železné rudy. SSAB sníží emise CO₂ o 25% již brzy jako 2025.
(2) Až bude demonstrační závod úspěšný, proveďte důkladnou transformaci tradiční cesty procesu.
V letech 2030 až 2040 se plánuje přechod všech jejích tradičních vysokých pecí na elektrické obloukové pece. Ve stejné době začala společnost SSAB postupně ukončovat proces fosilních paliv ve všech válcovnách a zařízeních na tepelné zpracování společnosti&# 39, a v roce 2045 zcela zahájí výrobu oceli bez fosilních paliv.
