Čistá měď je fialovo-červený kov, běžně známý jako "červená měď", "červená měď" nebo "červená měď". Čistá měď je tvárná. Čistá měď o velikosti kapky vody může být vtažena do vláken dlouhých až dva kilometry nebo válcovaná do téměř průhledné fólie větší než postel. Nejcennější vlastností čisté mědi je její velmi dobrá elektrická vodivost, na druhém místě za stříbrem mezi všemi kovy, takže se stala "protagonistou" elektrotechnické průmyslu.
Použití čisté mědi je mnohem rozsáhlejší než čisté železo. Každý rok je 50% mědi elektrolyticky čištěno na čistou měď pro použití v elektrotechnice. Zde zmíněná čistá měď musí být velmi tupá, s obsahem mědi přes 99,95%. Velmi malé množství nečistot, zejména fosforu, arsenu, hliníku atd., výrazně sníží vodivost mědi. Kyslík v mědi (malé množství kyslíku se snadno míchá během tavení mědi) má velký vliv na vodivost a měď používaná v elektrotechnice musí být obecně měď bez kyslíku. Kromě toho nečistoty, jako je olovo, antimon a bismut, způsobí, že se měděné krystaly nebudou moci spojit dohromady, což způsobí horkou znevažování a také ovlivní zpracování čisté mědi. Tento druh čisté mědi s vysokou čistotou je obecně rafinován elektrolýzou: nečistá měď (tj. puchýřová měď) se používá jako anoda, čistá měď se používá jako katoda a roztok síranu měďného se používá jako elektrolyt. Když proud pronikne, nečistá měď na anodě se postupně roztaví a čistá měď se postupně vysráží na katodě. Měď rafinovaná tímto způsobem má čistotu 99,99%.
Červená měď je relativně čistý typ mědi, který lze obecně aproximovat jako čistou měď. Má dobrou elektrickou vodivost a plasticitu, ale jeho pevnost a tvrdost jsou relativně špatné.
Vlastnosti a použití mosazi:
Mosaz je druh mědi, který obsahuje další složky slitiny. Cena je levnější než měď. Jeho vodivost a plasticita jsou o něco horší než měď, ale její pevnost a tvrdost jsou vyšší.
Mosaz je slitina mědi a zinku. Nejjednodušším typem mosazi je binární slitina z mědi a zinku, nazývaná jednoduchá mosaz nebo obyčejná mosaz. Mosaz s různými mechanickými vlastnostmi lze získat změnou obsahu zinku v mosazi. Čím vyšší je obsah zinku v mosazi, tím vyšší je jeho pevnost a nižší plasticita. Obsah zinku v mosazi používaném v průmyslu nepřesahuje 45%. Bez ohledu na to, jak vysoký je obsah zinku, vytvoří křehkost a zhorší vlastnosti slitiny. Přidání 1% cínu do mosazi může výrazně zlepšit odolnost mosazi vůči korozi mořskou vodou a oceánskou atmosférou, takže se nazývá "námořnická mosaz". Cín může zlepšit řezný výkon mosazi. Olověná mosaz je to, čemu obvykle říkáme snadno řezaná národní standardní měď. Hlavním účelem přidání olova je zlepšit obrobitelnost a odolnost proti opotřebení. Olovo má malý vliv na sílu mosazi. Rytá měď je také druhem olovnové mosazi. Většina mosazi má dobrou barvu, výtažnost, tažnost a snadno se pokovuje nebo maluje.
V průmyslových a civilních aplikacích jsou různé materiály vybírány podle různých vlastností použití. Pro drát vyžaduje měkkost a měď je lepší. Pro spojovací díly se mosaz většinou používá pro šroubování.
Vlastnosti a použití bronzu:
Původně odkazuje na slitinu mědi a cínu, pozdější slitiny mědi jiné než mosaz a cupronickel se nazývají bronz a název bronzu je často pojmenován jako první hlavní aditivní prvek. Cínový bronz má dobrý odlévací výkon, výkon proti tření a dobrý mechanický výkon a je vhodný pro výrobu ložisek, šnekových ozubených kol, ozubených kol atd. Olověný bronz je ložiskový materiál široce používaný v moderních motorech a bruskách. Hliníkový bronz má vysokou pevnost, dobrou odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi a používá se pro lití vysokopěhotových ozubených kol, pouzdr a námořních vrtulí. Beryliový bronz a fosforový bronz mají vysoký elastický limit a dobrou vodivost a jsou vhodné pro výrobu přesných pružin a elektrických kontaktních komponentů. Beryliový bronz se také používá k nešifrování nástrojů používaných v uhelných dolech a ropných skladech.
Vlastnosti a použití slitiny mědi a niklu:
Slitina mědi s niklem jako hlavním aditivním prvkem. Binární slitina mědi a niklu se nazývá obyčejný cupronickel; slitina cupronickel s prvky, jako je mangan, železo, zinek a hliník, se nazývá komplexní cupronickel. Průmyslová slitina mědi a niklu je rozdělena do dvou kategorií: strukturální slitina mědi a niklu a elektrická slitina mědi a niklu. Strukturální bílá měď se vyznačuje dobrými mechanickými vlastnostmi a odolností proti korozi a krásnou barvou. Tato slitina mědi a niklu je široce používána při výrobě přesných strojů, chemických strojů a lodních komponentů. Elektrická bílá měď má obecně dobré termoelektrické vlastnosti. Manganová měď, konstanta a zkušební měď jsou manganový cupronickel s různým obsahem manganu, které se používají k výrobě přesných elektrických nástrojů, varistorů, přesných rezistorů, tenzometrů, termočlověků atd.
Jak rozlišovat mezi mědí, mosazí, bronzem a cupronickelem:
Cupronickel, mosaz, měď (také známý jako "červená měď"), bronz (zelená šedá nebo šedavě žlutá) se vyznačují barvou. Mezi nimi se snadno rozlišují cupronickel a mosaz; červená měď je čistá měď (nečistota<1%) ),="" bronze="" (about="" 5%="" of="" other="" alloy="" components)="" is="" slightly="" difficult="" to="" distinguish.="" when="" it="" is="" not="" oxidized,="" the="" red="" copper="" is="" brighter="" than="" bronze,="" and="" the="" bronze="" is="" slightly="" cyan="" or="" yellowish="" darker;="" after="" oxidation,="" the="" red="" copper="" becomes="" black,="" and="" the="" bronze="" is="" cyan="" (harmful="" oxidation="" due="" to="" water)="" or="">
