V posledních letech se čínský průmysl oxidu titaničitého rychle rozvíjel a stal se největším producentem oxidu titaničitého na světě.
Při vývoji výroby jsou také velmi pozoruhodné výsledky výzkumu v oblasti úspory energie, ochrany životního prostředí a čisté výroby. Pokročilé nové technologie úspory energie a ochrany životního prostředí byly popularizovány a použity v průmyslu. Některé technologie jsou první svého druhu v Číně a dosáhly mezinárodní pokročilé úrovně.
Čínský průmysl oxidu titaničitého&# 39 je založen hlavně na procesu s kyselinou sírovou. Výzkum a založení závodu začaly v roce 1955 a prošly více než 60 lety vývoje.
Podstatný rozvoj celého odvětví začal v roce 1998. Za posledních 20 let se roční kapacita průmyslu zvýšila z 198 000 tun na 3,2 milionu tun v roce 2017 s průměrnou roční mírou růstu přes 15%.
Výroba také vzrostla ze 140 000 tun v roce 1998 na 2,87 milionu tun v roce 2017, přičemž průměrná roční míra růstu byla více než 16 procent.
Jako hlavní část průmyslu oxidu titaničitého v Číně má průmysl kyseliny sírové a oxidu titaničitého svůj přirozený nedostatek v čisté výrobě.
Z tohoto důvodu se v posledních letech proces kyseliny sírové neustále zdokonaluje a zdokonaluje pod vedením a tlakem různých národních politik v oblasti ekologie a ochrany životního prostředí. Kromě měřítka výroby dosáhly nové úrovně úroveň technologie výroby, úroveň zařízení, úroveň kontroly životního prostředí a úroveň celkového využití odpadu a vedlejších produktů.
Pokud jde o ochranu životního prostředí a čistou výrobu, technologie, jako je úprava zbytkového plynu kyselou hydrolýzou, opětovné použití zbytků kyselé hydrolýzy, nízkoteplotní víceúčelová koncentrace titanové kapaliny, opětovné využití odpadního tepla z odpadního plynu z kalcinační pece, nízkoteplotní odpařování MVR koncentrované titanové kapalné a titan-sádrové lisování byly v průmyslu široce popularizovány.
V roce 2017 byly společnostem Shandong Daoen Titanium Industry Co., Ltd. a Qianjiang Fangyuan Titanium Dioxide Co., Ltd. udělen titul&„; Green Demonstration Factories GG“; Ministerstvo průmyslu a informačních technologií.
Tang Zhenning, čestný odborník národní skupiny odborníků na průmysl na výrobu oxidu titaničitého, poukázal na to, že cesta společné výroby je jedním z důležitých způsobů udržitelného zeleného rozvoje podniků na výrobu oxidu titaničitého v Číně.
Pokud jde o rozvoj průmyslového řetězce, každý podnik si podle svých vlastních podmínek a charakteristik okolního prostředí postupně vytvoří podmínky pro nastoupení na cestu společné výroby a realizaci kruhového rozvoje redukce, opětovného použití a recyklace zdrojů.
Dragon python, sichuan, shandong, shandongské moře, svítání východního shandongu, v anhui, ningbo new f jinmao, yunnan, guangxi komunikace, jinan yuxing real, qianjiang fangyuan, Jiang Xitian optické páteřní podniky zavedly jako síra, titan, síra, fosfor , titan, síra, amonium, síra, síra, železo, titan, titan, titan, sádra, cement a další různé vlastnosti zeleného průmyslového řetězce.
Tang Zhenning řekl, jako je například guangdong HuiYun titanový průmyslový spol., LTD, aby plně využili okolního prostředí a zdrojů, k realizaci společné výroby tepla, síry, titanu, železa, vedlejšího produktu síranu železnatého po dehydrataci výroby železa síran monohydrát a pyrit (503, 6,00, 1,18%) smíchané se smíšeným spalováním s kyselinou sírovou, další část síranu železnatého používaného při výrobě polymerního síranu železitého na čištění vody.
Při používání odpadní kyseliny má společnost 1/3 odpadní kyseliny přímo vyváženou do oceláren moření oceli, zbytek využívá šrot místního zpracování kamene a vyrábí pastu z bílého kamene a červenou sádru, červenou sádru a poté vysokotlaký filtr pro použití v cementárnách, zbytek odpadní kyseliny pro výrobu síranu manganatého.
Odpadní kyselina sírová vypouštěná do výrobního procesu podniku je téměř spotřebována a vymačkána a výrobní náklady na oxid titaničitý jsou odpovídajícím způsobem sníženy o 1 000 až 1 500 juanů / t.
Bi Sheng poukázal na to, že čínský proces s kyselinou sírovou má nyní vyšší cíl: jedním je další prozkoumání potenciálu na stávajícím základě a snaha o další zlepšování pokroku;
Zadruhé je třeba vyvinout úsilí ve směru vedlejších zdrojů odpadu, nízkého nebo nulového vypouštění, zejména pokud jde o čištění a opětovné použití odpadních kyselin a odpadních vod s nízkou koncentrací, jakož i využívání zdrojů kalu (zejména červené sádry) .
Zatřetí, dále zlepšovat úroveň kvality produktů, a to nejen za účelem zvýšení konkurenceschopnosti cen než mezinárodní vyspělé produkty, ale také za účelem dosažení kvality a výkonu.
Balicí stroj PUDA titaničitý:
