Stroj na tvarování práškových sáčků lze široce používat v oblasti dálnic, železnice, vodní elektrárny, mostu, tunelu, míchačky betonu, stavebnictví a dalších průmyslových odvětví v oblasti tvarování štěrku a zpracování štěrku. Zejména pro pevnost více než C60 betonu a protimrazování, proti prosakování nebo jiné požadavky betonového kameniva ve štěrkovém tvarování a dálniční dlažbě s kontinuálním tvarováním štěrku. Může být přímo použit jako druhé zařízení pro rozbití čelisti, zlomení kužele a další zařízení a může být použit nezávisle pro tvarování. V jemně rozbitém zařízení je výměna nárazového drtiče. Jeho hlavní index výkonnosti je mnohem lepší než protiútok.
Středové podávání stroje na tvarování práškových sáčků je doprovázeno kroužkovým vodopádem: materiál spadne do násypky a pak propadne kruhovým otvorem a je rozdělen na dva sypké kužele. Jeden vstupuje do vysokorychlostního rotujícího oběžného kola přes rozvaděčovou desku a druhý padá kolem desky rozvaděče. Do materiálu oběžného kola, poté, co oběžné kolo rychle urychluje vstřikování, nejprve s nárazem práškového kužele volného pádu, který drtí jinou část materiálu, a poté zasažen vedrovým proudem na dutině podšívky, se odrazí na vrchol drtící dutiny, vychýlí se dolů, po průchodu oběžným kolem vyzařuje materiálový dopad a vytvoří kontinuální materiálovou clonu, a nakonec spodním vypouštěním ústního poučení.
Plastová ložiska stroje v sáčku na prach pro plné zatížení stroje, takže dobré mazání pro životnost ložiska má hodně práce, přímo ovlivňuje životnost stroje a dostupnost a požadavky na mazací olej musí být čisté a těsnění musí být dobré, hlavní olej stroje (1) rotační ložisko (2) ložisko rolování (3) všechna ložiska ozubeného kola, posuvná rovina (4) činnosti.
