Stroj na tvarování práškových pytlů může být široce používán v dálnicích, železnicích, vodních elektrárnách, mostech, tunelech, betonárnách, stavebnictví a dalších průmyslových odvětvích v oblasti tvarování štěrku a zpracování štěrku. Zejména pro pevnost více než C60 betonu a nemrznoucí, protisákavé nebo jiné požadavky na betonové kamenivo při tvarování štěrku a dálničních vozovkách s průběžným tvarováním obilného štěrku. Může být přímo použit jako druhé zařízení pro zlomení čelistí, zlomení kužele a další zařízení a může být použit samostatně pro tvarování. U jemně rozbitého vybavení je výměna nárazového drtiče. Jeho hlavní výkonnostní index je mnohem lepší než protiútok.
Středové podávání stroje na tvarování práškových pytlů je doprovázeno přiváděním prstencového vodopádu: materiál padá do násypky a poté padá prstencovým otvorem a je rozdělen na dva objemné kužely. Jeden vstupuje do vysokorychlostního rotujícího oběžného kola přes rozdělovací desku a druhý padá kolem rozdělovací desky. Poté, co oběžné kolo rychle zrychluje vstřikování, do materiálu oběžného kola, nejprve nárazovým práškovým kuželem rozdrtí další část materiálu a poté zasáhne vířivým proudem vířivý proud do dutiny obložení, odrazí se na vrchol drtící dutiny , odkloněním pohybu dolů, po průchodu oběžného kola vyzařoval náraz materiálu, aby vytvořil souvislou materiálovou clonu, a nakonec nižším vypouštěním ústí do úst.
Plastová ložiska práškových pytlů pro plné zatížení stroje, takže dobré mazání po dobu životnosti ložisek má co dělat, má to přímý vliv na životnost stroje a dostupnost a požadavky na mazací olej musí být čisté a těsnění musí být dobré, stroj' s hlavní olej (1) rotační ložisko (2) valivé ložisko (3) všechny činnosti převodového ložiska, kluzná rovina (4).
