Mikrokřemičitý prášek, nazývaný také mikrokřemičitan křemičitý, se také nazývá křemičitý prášek, křemičitý prášek nebo ultrajemný prášek křemene.
Mikrokřemičitý prášek je druh ultrajemného křemičitého práškového materiálu vytvořeného rychlou oxidací a kondenzací SiO2 a Si plynu produkovaného metalurgickou elektrickou pecí při vysoké teplotě nad 2 000 ° C a kyslíku ve vzduchu.
1. Fyzikální a chemické vlastnosti křemíku
1. Mikro křemičitý výpar:
Vzhled je šedý nebo bělavý prášek a žárovzdornost je> 1600 ℃. Sypná hmotnost: 200 × 250 kg / metr krychlový.
Chemické složení prášku z mikro-oxidu křemičitého je uvedeno v následující tabulce:
Chemické vlastnosti dýmu z mikro-oxidu křemičitého
2. Jemnost prášku z mikro křemíku:
Mikrokřemičitý prášek má jemnost menší než 1 μm, což odpovídá více než 80%, průměrná velikost částic je 0,1 - 0,3 μm a měrný povrch je 20 - 28 m2 / g. Jeho jemnost a měrný povrch jsou asi 80 až 100krát větší než u cementu a 50 až 70krát větší než u popílku.
3. Tvar částic a struktura minerální fáze:
Během procesu formování prášku z mikro-oxidu křemičitého se v důsledku vlivu povrchového napětí v procesu fázové změny tvoří amorfní sférické částice amorfní fáze a povrch je relativně hladký a některé jsou aglomeráty více sférických částic lepících se k sobě . Jedná se o materiál sopečného popela s velkým specifickým povrchem a vysokou aktivitou. U materiálů smíchaných s práškem z mikrokřemíku mohou malé kuličky hrát mazací účinek.
Zadruhé, role oxidu křemičitého
Výpary z mikro-oxidu křemičitého mohou vyplnit póry mezi částicemi cementu a současně vytvořit gel s hydratačním produktem a reagovat s alkalickým oxidem hořečnatým za vzniku gelu. V betonech na bázi cementu, malty a žáruvzdorných odlévatelných směsích může míchání vhodného množství mikrokřemičitého dýmu hrát tyto role:
1. Výrazně zlepšit odolnost proti stlačení, odolnost proti ohybu, nepropustnost, odolnost proti korozi, odolnost proti nárazu a odolnost proti opotřebení.
2. Má funkce zadržovat vodu, zabraňovat segregaci a krvácení a výrazně snižovat odolnost čerpání betonu.
3. Výrazně prodloužit životnost betonu. Zejména v drsném prostředí, jako je eroze znečištěním chloridy, eroze síranů a vysoká vlhkost, může být trvanlivost betonu zdvojnásobena nebo dokonce několikrát vyšší.
4. Výrazně snížit podlahový prach stříkaného betonu a tvárnic a zvětšit tloušťku jedné stříkané vrstvy.
5. Je nezbytnou součástí vysokopevnostního betonu a beton C150 se používá ve strojírenství.
6. Má asi 5krát větší účinek než cement. Může snížit náklady a zlepšit trvanlivost při použití v běžném betonu a nízkocementových litinách.
7. Účinně zabránit výskytu reakce konkrétního alkalického kameniva.
8. Zlepšete kompaktnost litých žárovzdorných materiálů. Když koexistujeme s Al2O3, je snazší vytvořit mullitovou fázi, což zvyšuje jeho vysokou teplotní pevnost a odolnost proti tepelným šokům.
Balicí stroj na oxid křemičitý PUDA:
PUDA má tři druhy balicích strojů na oxid křemičitý, jeden je otevřený balicí stroj se šnekovým podavačem. druhým je balicí stroj na ventilové vaky se šnekovým podavačem, třetím je vakuový balicí stroj na ventilové vaky. Obvykle běžný práškový oxid křemičitý lze dobře zabalit bývalými dvěma stroji. Poslední je pro ultralehký materiál.
