Stroj na tvarování sáčku s práškem nejprve rovnoměrně promíchá pevný prášek a organické pojivo. Po granulaci je vstřikovacím strojem ve stavu zahřívání a plastifikace vstřikován do dutiny formy. Poté se pojivo z tvářecího polotovaru odstraní chemickým nebo tepelným rozkladem a poté se finální produkt získá slinováním a zhuštěním.
Produkty MIM procesu mají nejen vlastnosti složitého tvaru a snadné hromadné výroby procesu „vstřikování plastů“, ale mají také fyzikální, chemické a mechanické vlastnosti blízké přesnému lití a kování a mají jedinečné výhody při přípravě tvarování v blízkosti sítě. produkty s trojrozměrnou složitou geometrií, jednotnou organizační strukturou a vysokým výkonem.
1 vysoký stupeň volnosti geometrie dílů, může být jako výroba plastových výrobků, výroba složitých tvarů kovových dílů,
2 Hustota produktu MIM stejnoměrná, dobrý povrch, drsnost povrchu může dosáhnout Ra 0.80 ~ 1.6μm, hmotnostní rozsah 0.1 ~ 200g. Vysoká rozměrová přesnost (±0,1% ~ ±0,3%), obecně žádné následné zpracování.
3 široká škála použitelných materiálů, široká pole použití, vysoká míra využití surovin, vysoký stupeň automatizace výroby, jednoduchý proces, může dosáhnout nepřetržité hromadné výroby.
4 kvalita produktu je stabilní, spolehlivý výkon, relativní hustota produktu může dosáhnout 95% ~ 99%, může být nauhličována, kalit, temperovat a další tepelné zpracování. Pevnost produktu, tvrdost, tažnost a další mechanické vlastnosti, dobrá odolnost proti opotřebení, odolnost proti únavě, jednotná organizace.
